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直线振动筛安装注意事项
[作者: 2012-09-27 点击: 208 ]

直线振动筛常识
安装前的准备

 1、检查电机标牌是否与要求相符。 2、 500伏兆欧表测量绝缘电阻, 用其值应对定子绕组进行干燥处理, 烘干温度不能超过120℃。 3、检查电机各紧固件,谨防松动。 4、检查电机表面有无损坏、变形。 5、检查是否转动灵活,若有异常,应排除。 6、检查电源,是否缺相,并空载运行5分钟。

安装与调整

1、电机应紧固在安装面上,安装面必须光滑、平整。 2、电机可水平安装。 3、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V,接电源时引出线电缆不允许有急折,并与振动体 可靠固定。 4、电机应有可靠的接地,电机内有接地装置,引线端有标志,亦可利用底脚坚固螺栓接地。 5、激振力的调整。

使用与维修

1、机器应装设电气保护装置。 2、机器运行初期,每天至少检查地脚螺栓一次,防止松动。 3、当电机旋转方向不符合要求时,调整电源相序即可。 4、电机应保证润滑良好,每运行二周左右补充锂基润滑脂(ZL-3)一次,加油时,通过油 杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时,电机没有安装油杯。 5、机器累计运行1500小时后,应检查轴承,若有严重损伤时应立即更换。 6、机器停置较长时间后再次使用时,应测量绝缘电阻,用于500伏兆欧表测量,应大于0.5 兆欧。

 机械日常保养

1、启动前: (1)检查粗网及细网有无破损 (2)每一组束环是否锁紧 2、启动时: (1)注意有无异常杂音 (2)电流是否稳定 (3)振动有无异状 3、使用后:每次使用完毕即清理干净 定期保养 定期的检查粗网,细网和弹簧有无疲劳及破损,机身各部位是否因振动而产生损坏,需添加 润滑油的部位必须加油润滑。
振动筛说明书
作用与原理: 基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤 (不平蘅重锤) 将电机的旋转运动转变为水平 、 , 垂直、倾斜的三次元运动,再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变 原料的行进方向。 电机使用说明: 本系列电机满足下列条件时,能连续输出额定激振力。 1、振动加速度:不超过7g(g:重力加速度) 2、环境温度:不超过40℃ 3、海拔:不超过1000m 4、电源频率:50Hz 5、电压:380V 6、温升:小于80K(电阻法) 安装前的准备 1、检查电机标牌是否与要求相符。 2、 500伏兆欧表测量绝缘电阻, 用 其值应对定子绕组进行干燥处理, 烘干温度不能超过120℃。 3、检查电机各紧固件,谨防松动。 4、检查电机表面有无损坏、变形。 5、检查是否转动灵活,若有异常,应排除。 6、检查电源,是否缺相,并空载运行5分钟。 安装与调整 1、电机应紧固在安装面上,安装面必须光滑、平整。 2、

电机可水平安装。 3、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V,接电源时引出线电缆不允许有急折,并与振动体 可靠固定。 4、电机应有可靠的接地,电机内有接地装置,引线端有标志,亦可利用底脚坚固螺栓接地。 5、激振力的调整。 使用与维修 1、本机应装设电气保护装置。 2、本机运行初期,每天至少检查地脚螺栓一次,防止松动。 3、当电机旋转方向不符合要求时,调整电源相序即可。 4、电机应保证润滑良好,每运行二周左右补充锂基润滑脂(ZL-3)一次,加油时,通过油 杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时,电机没有安装油杯。 5、本机累计运行1500小时后,应检查轴承,若有严重损伤时应立即更换。 6、本机停置较长时间后再次使用时,应测量绝缘电阻,用于500伏兆欧表测量,应大于0.5 兆欧。 日常保养 1、启动前: (1)检查粗网及细网有无破损 (2)每一组束环是否锁紧 2、启动时: (1)注意有无异常杂音
(2)电流是否稳定 (3)振动有无异状 3、使用后:每次使用完毕即清理干净. 定期保养 定期的检查粗网,细网和弹簧有无疲劳及破损,机身各部位是否因振动而产生损坏,需添加 润滑油的部位必须加油润滑。
单梁双网自清理振筛的应用
1 前言
  随着炼铁技术的不断发展和进步,高炉所用原料基本上都是经 过焙烧处理的熟料。常用熟料有两种,即烧结矿和球团矿,其中烧结矿所占比例最大,一般在70%~80%,有些厂家用量 达到100%。济南钢铁集团总公司第 一炼铁厂(简称济钢第一炼铁厂)近几年来烧结矿用量一 直在78%左右。   高炉采用烧结矿是高炉炼铁现代化的重要标志。由于烧结矿自身粉末含量较高,所以入 高炉前必须进行筛分处理。在筛分过程中,由于小粒度级别比例较大且较为集中(见表1),很难 将小于5mm的粉末完全筛除,因此,烧结矿筛分问题一直是炼铁界研究的课题。 表1 1 粒度mm 比例,% 0~5 21.44 5~10 35.47 烧结矿粒度组成 10~25 31.26 25~40 8.62 >40 3.21
2
筛分存在的问题
  为解决烧结矿筛分问题,济钢第一炼铁厂先是将振动筛大型化集中筛分,但粉末并未得到 很好的去除。于是将振筛布置在槽下,进行分散筛分,其筛分效果也未得到大的改善,这时才认 识到筛网是改善筛分效果的关键。   曾使用过编织筛网、钢板钻孔筛网、铸钢板长孔筛网及钢板冲压梳形筛网等 ,但“临界” 颗粒堵死网孔的问题未能得到根本解决。清理筛网时发现大部分网孔被堵塞的相当结实,需 要用凿子一个孔一个孔的凿。当振筛重新投入工作后仅几分钟,网孔又重新被堵死,严重影响 了筛分效率。
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